角接触球轴承在目前运用的非常多，主要是因为它能同时承受轴向负荷和径向负荷，以及纯轴向负荷，极限转速很高，而承受轴向负荷的大小与其接触角的大小有关，接触角越大承受的轴向负荷越大。何谓接触角，简单地说就是径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度。这种轴承大体可分为2种形式：可分式和不可分式。在这里我主要谈的是不可分式7000系列。

第二：设备的正确维护保养使用，这是设备运行的关键，是我们日常工作的重点，也是设备能否高效长周期运行的必备条件；
  第三：设备的检修质量虽是设备能否运行的保证，但却不能保证其在较长时间内不出现任何异常现象。所以，关键的重点还是在于如何正确的维护保养使用，这才是设备良好运行的关键。当然，三条并不是孤立的，虽有先后轻重之分但是一定要同时兼顾，不可厚此薄彼。

　　大家想一想，为什么在没有备机的情况下，正运行的设备能长周期的运行呢？不知各位想过没有，其实仔细想一想，再看看我们是怎样做的，不就明白了吗？关键点不就在于我们在这一段时间对其特加护理，特别关注吗？对于重要设备有异常时，我们不就是实行特护吗？什么是特护？就是无时无刻的对其进行额外的监护，就是让事态的发展在我们可控的范围内，随时监控为我们提供故障的分析原由，迫使我们进一步作出相关的补救措施，使其在这一段时间内能够继续运行。设备也是有感情的，我们平时爱护它关心它，它就能很好地为我们服务，相反它可能就会尥蹶子，不停地给你创造麻烦。因此，我们必须认清实际情况，在干中学，在学中干，不断的提高我们的业务能力，使我们的工作能有一个新的平台，更上一层楼。

　　角接触球轴承按其接触角来分，可分为三种：
    1）7000 C型，接触角а=15°，主要应用于较大尺寸精密轴承。
    2) 7000 AC型，接触角а=25°，主要应用于精密主轴轴承。
    3) 7000 B型，接触角а=40°，可承受较大的轴向载荷。

　　由于角接触球轴承是成对使用的，在安装过程中，有的检修工一般总按照自己以往安装的方法进行安装，殊不知这是很有讲究的，对其安装的方式不对，就会影响其使用周期。轴承选择的不对，安装方式错误，润滑不到位等等，都会引起设备出现异常，诸如，声音异常尖叫，振动加大，更为严重的是会引起泵轴损坏，设备部件严重损坏，引起重大的设备事故发生，这就非常危险。为此我们应该牢记设备本身轴承的安装方式，记住其型号并记录在册以备下次安装之用。角接触球轴承的安装方式一般主要的可分为三种：

　　1） 背对背配置，其后置代号为DB何谓背对背配置，简单地讲就是指轴承外圈宽面对宽面，或者指轴承内圈小端面对小端面的安装方式。这是我们应该经常使用的一种安装方式，相对于其它2种方式而言， 其具有以下的优点：
    ① 其所承受的载荷是向轴承轴分开的，注意是分开的；
    ② 可承受作用于2个方向上的轴向载荷，但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受；
    ③ 可适应刚性相对较高的轴承配置，还可承受倾覆力矩。

　　结合这3个优点，我们不难发现，背对背配置安装是将载荷向轴承轴分开的，对轴承和轴皆有将载荷分开的优势，加上其可承受倾覆力矩，如果加上选择好合适的接触角，可以想象一下，在实际运行中，能够省去多少检修劳力，能够避免多少有可能发生的设备事故呢？因此，依据经验实际现状我推荐首选背对背配置。诸如甲醇合精界区精馏装置14台泵，就是使用的角接触轴承和深沟球轴承，运行这几年使用情况很好。
    2） 面对面配置，其后置代号为DF
    何谓面对面配置，就是和背对背配置相反的，是指轴承内圈大端面对大端面，或者指轴承外圈窄面对窄面的安装方式。此种方式也是经常运用的，但其没有背对背配的优势，其所承受的载荷是向轴承轴汇合的，况且该配置不如背对背配置有很高的刚性，还不太适合承受倾覆力矩。
    3） 串联配置，其后置代号为DT何谓串联配置，顾名思义，就是朝一个方向，一顺顺。这种配置实际中我们很少运用。
    在实际工作中，我们应该尽可能的运用上面的方式进行安装，但主要的应根据原始生产厂方最初的安装方式，毕竟他们已得到实践和时间以及用户的证明，证实该种安装配置是合理的，故此我们一定要牢记最初的安装方式，选择好合适的轴承，再仔细的按照检修工艺的要求进行安装，相信会有很好的结果。