机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承，它对保证精密机床的工作精度和使用性能。轴承类型主要有：深沟球轴承、角接触球轴承、双向推力角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承等。下面给大家介绍一下该如何选择机床主轴轴承。
　　
　　先来了解一下机床主轴对轴承的基本要求有哪些：
　　
　　1)轴承的精度高。车床主轴轴承一般都是精密轴承，通常是5级以上。有时还有更高要求的SP级和UP级精度。
　　
　　2)高速性能好，温升低。机床主轴转速越来越高，变速范围越来越大，对轴承高速运转稳定性的要求也越来越高。由于轴承的温升往往是制约提高主轴转速的主要因素，因此，还要求工作温升低。
　　
　　3)承载能力强、寿命长。对于机床主轴而言，保证在要求精度下的寿命是一个重要的性能指标，这主要取决于轴承的精度寿命。而对于重型机床则首先要求承载能力强。
　　
　　4)要求刚度好、抗振性强。主轴系统有足够的刚度才能保证机床的加工精度，而主轴的刚性主要取决于轴承的刚度，因此刚度是主轴轴承的一个重要性能指标。
　　
　　5)运转噪声低。对于高速磨床主轴而言，磨头部分的噪声是机床噪声中的主要成分，车床主轴工作时过大的振动，将会在加工表面产生振纹，因此对轴承的振动和噪声的要求比较高。
　　
　　了解完车床主轴对轴承的基本要求再来探讨一下车床主轴轴承的选择：一般是根据车床使用特点选择主轴轴承的。
　　
　　主轴主要有重载型和超重载型两种结构，他们分别适用于不带尾座功能和长期需要使用尾座功能的车床。两种主轴结构的前端和尾端采用的都是圆锥孔双列圆柱滚子轴承支撑，因为它比其它任何一款轴承更能承受径向载荷，并且具有很高的转速特性，轴承的径向游隙也可以调整在2～6μm 之间，很好地保证了主轴的回转精度和有效转速。
　　
　　大多数数控机床都带有高速旋转油缸和液压卡盘工作，它们分别位于主轴的前端和尾 端，在实际工作过程中所产生的离心力很大，而且扭矩的传递是通过轴体尾部带轮进行，所以机床主轴不论是前端还是尾端需要的径向刚度比轴向刚度大得多，一般 15～30°接触角轴承如果应用在这两个部位，很难获得使用所需的径向刚度，往往会导致轴承寿命缩短， 硬切削刚度不够。