主轴轴承在数控机床领域的应用已经很普遍， 提高机床加工精度及主轴转速是新型机床的设计的主要方向，以实现高速加工。其主轴本身的转速也是越来越高。因此机床在高速工作中不仅要求转速要高。对于主轴本身的运行性能要求同样要可靠。不仅机床主轴在设计时的硬指标要过硬，于此相配套元器件和电主轴专用润滑脂的选择也至关重要，这是发挥机床主轴最优效能的关键因素。
主轴轴承润滑脂是精密机床及类似设备主轴轴承的专用润滑油，它对保证主轴的工作精度和使用性能，延长其使用寿命起着十分重要的作用，又称轴承油。那么轴承润滑油在选择时有哪些性能要求呢？
1、良好的润滑性
为使主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏，保持良好的润滑性能，起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升，保证加工精度作用，要求油品具有良好的润滑性。
(4)良好的防锈性
由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性，特别是在南方湿热气候地区，尤其要注意其防锈性。
(3)良好的抗氧化性
机床主袖在采用循环润滑方式时。要求主轴轴承油长期使用而不变，不致因产生泅泥而堵塞油路和轴承间隙、产小腐蚀作用，因此要求油品具有良好的抗氧化安定性，我国行业标准要求油品的氧化安定性指标为1000h((GB/T、12581)。
(1)合适的强度和良好的致温特性
为使用机床主铀温度不致过高而使机床发生热变形，影响加工精度或使轴承润滑不良，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用台适的熟度的润滑油井要求油品有良好的憨温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，教度的变化过大而影响其润滑性能。
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度。轴承在高速运转下需要时刻保持润滑，就是要适合的润滑脂及时润滑这样才能保证我们的机器正常运转，同时也能延长主轴轴承的使用寿命。